EVA jalatsibrändide ja originaalseadmete tootjate ainus tootja

 

Firefox Foam pakub EVA tallalahendusi jalatsite jaoks, kus on oluline kerge pehmendus, paindlikkus ja disaininõuded. Tutvuge sandaalide, susside, vabaajajalatsite ja muude sobivate kingade materjalide ja disainivõimalustega.

 

 
 
EVA-tallad erinevatele jalatsite rakendustele
 

Õige EVA tald sõltub jalatsi konstruktsioonist, kasutusotstarbest ja eesmärgist. Meie tootevalikuid saab hinnata vastavalt teie disaini-, materjali- ja tootmisnõuetele.

Eva Inner Sole manufacturers
 

EVA sandaalide ja susside tallad

Kerged tallalahendused igapäevaste vabaajajalatsite jaoks, disainivõimalustega erineva paksuse, kuju ja pinnamustriga.

 

EVA jalatsite vahetallad

Pehmendavad komponendid, mis on loodud mugavuse toetamiseks ja jalatsite kaalu vähendamiseks. Materjali valikul tuleks arvesse võtta tugevust, kokkusurumise taastumist ja kogu jalatsi nõudeid.

Eva Inner Sole suppliers
Eva Inner Sole factory
 

Eritellimusel vormitud EVA tallad

Rakendusspetsiifilised tallakujud, mis on välja töötatud kinnitatud jooniste, võrdlusnäidiste või jalatsite kujunduse põhjal, olenevalt tööriistadest ja tootmisvõimalustest.

 

EVA talla komponendid

Valitud EVA komponente saab välja töötada integreerimiseks teiste jalatsite materjalidega, sõltuvalt liimimisnõuetest ja jalatsi konstruktsioonist.

Eva Inner Sole best

 

EVA vahetald vs EVA välistald

 

EVA-d saab kasutada jalatsi erinevates osades, kuid jõudlusnõuded ei ole samad.

 
01
 

EVA vahetald

Mõeldud eelkõige pehmenduseks ja mugavuseks. Peamised valikutegurid on kaal, tugevus, kokkusurumise taastumine ja kavandatud tugitase. Tüüpiline tihedus: 120–250 kg/m³, kõvadus: 35–55 kraadi Shore C, survekomplekt<15%.

 
02
 

EVA välistald

Mõeldud otseseks kontaktiks maapinnaga, kui see on asjakohane. Ostjad peaksid hindama kulumiskindlust (tavaliselt DIN-i kulumiskindlust<250 mm³), traction, surface design, and durability under intended conditions. Typical hardness: 55°–75° Shore C for enhanced wear resistance.

 
03
 

Üheosaline EVA tald

Ühendab kesk- ja välistalla funktsioonid ühes komponendis, mida kasutatakse tavaliselt valitud sandaalides, liugustes ja vabaajajalatsites.

Eva Inner Sole manufacturers

 

EVA talla vormimine ja tootmismeetodid

Survevormimine

Valmistatud EVA segu või toorik vormitakse vormis kontrollitud kuumuse ja rõhu all (tavaliselt 150–180 kraadi, 5–15 MPa). See protsess sobib valitud sandaalitaldade, ühtsete taldade ja kohandatud kujuga jalatsite komponentidega.

Sissepritsevormimine

EVA ühend süstitakse vormi, et saada ühtlase tiheduse ja mõõtmete täpsusega korratavaid kujundeid. Olenevalt protsessist ja seadmetest toetab survevalu suuremahulist tootmist tsükliaegadega, mis on 60–120 sekundit detaili kohta.

Sekundaarne vormimine ja viimistlus

Mõned kujundused nõuavad kavandatud mõõtmete ja välimuse saavutamiseks täiendavat vormimist, kärpimist, pinnatöötlust või viimistlemist – tolerantsid jäävad tavaliselt vahemikku ±0,5 mm.

 

Tasakaalu pehmendamine, tagasilöök ja pikaajaline tugi
 
Eva Inner Sole suppliers

Mugav EVA tald eeldab enamat kui pehmet esialgset tunnet – aitame teil tasakaalustada mitut jõudlust.

 

Polsterdus:Hindame, kuidas tald neelab koormust kõndimise või muude kavandatud tegevuste ajal, kusjuures tüüpiline energia neeldumine on sõltuvalt tihedusest ja kõvadusest 40–60%.

 

Tagasilöök:Arvestame, kuidas materjal reageerib pärast kokkusurumist ja naaseb oma esialgse kuju juurde, kusjuures tagasilöögi vastupidavus on tavaliselt 40–55%.

 

Tihenduskomplekt:Tavaliselt hindame püsivat deformatsiooni kindlaksmääratud katsetingimustes pärast püsivat kokkusurumist<15% after 22h at 50°C.

 

Kaal ja tugevus:Tasakaalustame kerge konstruktsiooni (vahetaldade tihedus 120–250 kg/m³) jalatsite disainist tuleneva toestusega, tagades, et liigne kaal ega ebapiisav tugevus ei kahjusta jõudlust.

 

Kohandatud EVA tallaarendus OEM-projektide jaoks

Uue EVA talla väljatöötamine nõuab toote disaini, materjali omaduste ja tootmispiirangute ühtlustamist. Vaatame projekti nõuded üle meie olemasolevate tootmisvõimaluste põhjal, sealhulgas:

Disain ja mõõtmed

Tehnilised joonised, etalonnäidised, suurused ja talla geomeetria.

01

Materjali jõudlus

Sihtmärgi kõvadus, tihedus, polsterdus ja kompressiooni taastumine.

02

Välimus

Nõuded värvile, turvisemustrile, pinna tekstuurile ja kaubamärgile.

03

Tööriistad ja helitugevus

Eeldatav tellimuse kogus, suuruse vahemik ja tööriistadega seotud kaalutlused.

04

Toote valideerimine

Proovide ülevaatus ja kokkulepitud toimivuskontroll enne tootmise kinnitamist.

05

 

EVA talla tootmise kvaliteedikontroll

 

Talla ühtlast kvaliteeti tagame nii füüsiliste omaduste kui ka valmisdetailide mõõtmete range kontrolliga.

 

Mõõtmete kontrollimine:Kontrollime talla pikkust, laiust, paksust ja kriitilisi disainifunktsioone – tavaliselt ±0,5 mm tolerantsi piires.

 

Materjali testimine:Hindame tihedust (120–250 kg/m³), kõvadust (35–75 kraadi Shore C) ja kokkusurumise taastumist (kompressioonikomplekt<15%) against approved specifications.

 

Välimuse kontroll:Kontrollime värvi konsistentsi (Delta E<1.0), surface defects, moulding marks, and edge finish under controlled lighting.

 

Toimivuse kinnitamine:Teostame rakendatavat abrasiooni (DIN<250 mm³), bonding (peel strength ≥4.0 N/mm per ISO 20344), and other tests according to the product's intended use.

Eva Footwear Material suppliers

 

 

KKK

 

K: Millistes jalatsites kasutatakse tavaliselt EVA-taldu?

V: EVA-d kasutatakse tavaliselt sandaalides, sussides, vabaajajalatsites ja pehmendavates vahetaldades – sobivus sõltub disainist, materjali kvaliteedist ja eeldatavatest kasutustingimustest.

K: Kas EVA sobib välistaldadele?

V: EVA-d saab kasutada valitud välistalla ja ühes tükis tallakujunduses. Sagedase maapinnaga kokkupuute korral soovitame hinnata kulumiskindlust, veojõudu ja vastupidavust – kumm võib olla sobivam teatud suure kulumise korral.

K: Mis vahe on surve- ja survevaluvormitud EVA taldadel?

V: Protsessid erinevad materjali ettevalmistamise, vormimismeetodi, tööriistade ja tootmise töövoo poolest. Parem valik sõltub talla disainist, koostisest, tellimuse mahust ja mõõtmete nõuetest.

K: Kas EVA-taldu saab kohandada värvi, suuruse ja turvisemustri järgi?

V: Jah, kohandamine on võimalik sõltuvalt vormi disainist, materjalist ja tootmisvõimalustest – esitage ülevaatamiseks joonised, sihtsuurused ja välimusnõuded.

K: Kuidas hinnata EVA talla vastupidavust?

V: Vaadake üle kavandatud kasutus ja asjakohased testitulemused, mis võivad hõlmata hõõrdumist (DIN<250 mm³), compression set (<15%), flexing, and bonding performance (≥4.0 N/mm per ISO 20344).

K: Kuidas tagada, et EVA tald oleks korralikult pealse külge kinnitatud?

V: Kinnitage liimiga ühilduvus, pinna ettevalmistamine ja montaažitingimused – enne masstootmist valideerime kogu liimimissüsteemi, kasutades tegelikke talla- ja pealismaterjale.

K: Millist teavet on vaja EVA ainsa hinnapakkumise jaoks?

V: Esitage ainus kujundus või võrdlusnäidis, suurusvahemik, materjalinõuded, värv, hinnanguline tellimuste kogus ja sihtturg – vajaduse korral tuleks täpsustada ka tööriistade ja testimise nõuded.

K: Kas saate toetada OEM-jalatsite projekte?

V: Jah, originaalseadmete tootja tugi sõltub soovitud tootest ja meie tootmisvõimalustest – jagage oma disaini, sihtmahtu ja tehnilisi nõudeid, et saaksime hinnata teostatavust.

K: Milliseid maksetingimusi pakute?

V: Meie standardtingimused on 30% T/T tagatisraha ja 70% saldo enne saatmist. L/C at sight võib olla saadaval kvalifitseeruvate tellimuste jaoks, kui heakskiit ja müügilepingu tingimused on täidetud.

K: Mis on hulgitellimuste tootmisaeg?

V: Tavatellimused nõuavad tavaliselt 5–10 tööpäeva pärast spetsifikatsiooni kinnitamist ja deposiidi laekumist. Kohandatud spetsifikatsioonid või kõrghooaja tellimused võivad nõuda 10–20 tööpäeva – täpse ajakava kinnitame pakkumise juures.

Hiina ühe kogenuima EVA ainsa tarnijana on meil maailma juhtivad tootmisseadmed ja tugev tootmisvõimsus. Võite olla kindel, et meie tehasest on hulgimüügil kohandatud EVA tald. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.